¿Mala soldadura? Veamos qué factores afectarle

La soldabilidad de los materiales del metal refiere a la capacidad de los materiales del metal de obtener juntas soldadas con autógena excelentes bajo ciertos procesos de soldadura, incluyendo métodos de soldadura, materiales de soldadura, especificaciones de soldadura y formas de soldadura de la estructura. Si un metal puede utilizar procesos de soldadura mas comunes y más simples para obtener juntas soldadas con autógena excelentes, se considera que este metal tiene bueno soldando con autógena funcionamiento. La soldabilidad de los materiales del metal se divide generalmente en soldabilidad de proceso y soldabilidad del servicio.

Soldabilidad de proceso: Refiere a la capacidad de obtener juntas soldadas con autógena excelentes y sin defectos bajo ciertas condiciones de proceso de soldadura. Es no el propiedad inherente del metal, sino la evaluación según cierto método de soldadura y medidas de proceso específicas. Por lo tanto, la soldabilidad de proceso de los materiales del metal está estrechamente vinculada al proceso de soldadura.

Soldabilidad del servicio: Refiere al grado al cual la junta soldada con autógena o la estructura entera resuelve el funcionamiento del servicio especificado en las condiciones técnicas del producto. El funcionamiento del servicio depende de las condiciones de trabajo de la estructura soldada con autógena y de los requisitos técnicos propuestos en el diseño. Incluye las propiedades mecánicas, dureza de la baja temperatura, resistencia de la fractura frágil, arrastramiento de alta temperatura, propiedades de cansancio, fuerza de la resistencia, resistencia a la corrosión y lleva generalmente resistencia. Por ejemplo, los aceros inoxidables de uso general s30403 y s31603 tienen resistencia a la corrosión excelente, y los aceros a baja temperatura 16MnDR y 09MnNiDR también tienen buena dureza a baja temperatura.

Factores que afectan a la soldabilidad de los materiales del metal

1. factores materiales

Los materiales incluyen el metal bajo y los materiales de soldadura. Bajo mismas condiciones de soldadura, los factores principales que determinan la soldabilidad del metal bajo son sus propias propiedades físicas y composición química.

Propiedades físicas: por ejemplo el punto de fusión, la conductividad termal, el coeficiente de extensión linear, la densidad, la capacidad de calor y otros factores de metal afectan a los procesos de la transformación termal del ciclo, de la fusión, de la cristalización y de la fase, para afectar a la soldabilidad. El acero inoxidable y otros materiales con conductividad termal baja tienen pendiente de temperatura grande, la alta tensión residual y deformación grande durante la soldadura.

En términos de composición química, el elemento más influyente es carbono, es decir, la cantidad de carbono en el metal determina su soldabilidad. La mayor parte de los otros elementos ligantes en acero no son también conducentes a la soldadura, pero su influencia es generalmente mucho más pequeña que la del carbono. Con el aumento de contenido de carbono en el acero, los aumentos de endurecimiento de la tendencia y las disminuciones de la plasticidad, que es fácil producir las grietas de soldadura.

2. Factores de proceso

Los factores de proceso incluyen método de soldadura, parámetros de proceso de soldadura, secuencia de soldadura, el precalientamiento, el calor del poste y el tratamiento térmico de la soldadura del poste. Los métodos de soldadura tienen una gran influencia en soldabilidad, principalmente en dos aspectos: características de la fuente de calor y condiciones de la protección.

Ajustando parámetros de proceso de soldadura, tomando otras medidas de proceso tales como precalientamiento, la calefacción del poste, la temperatura de soldadura y que controla de múltiples capas de la capa intermediaria, el ciclo termal de soldadura se pueden ajustar y controlar, para cambiar la soldabilidad del metal. Si las medidas tales como precalientamiento antes de soldar con autógena o del tratamiento térmico de después de la soldadura se toman, es totalmente posible obtener juntas soldadas con autógena sin defectos y cumplir de la grieta los requisitos de funcionamiento del servicio.

3. factores estructurales

Refiere principalmente a la forma del diseño de estructura de soldadura y de junta soldada con autógena, tal como la influencia de la forma estructural, del tamaño, del grueso, de la forma común del surco, del arreglo de la soldadura y de la forma de la sección en soldabilidad. Su influencia se refleja principalmente en estado de la transferencia de calor y de la fuerza. Diverso grueso de la placa, la forma común o la forma del surco tienen diversa velocidad de la dirección y de la transferencia de calor de la velocidad de la transferencia de calor, que afectan a la dirección de la cristalización y al crecimiento de grano de la piscina fundida.

4. condiciones del servicio

Refiere a la temperatura, a las condiciones de carga y al medio de funcionamiento de trabajo de la estructura soldada con autógena durante servicio. Este el ambiente de trabajo y las condiciones de funcionamiento requieren la estructura soldada con autógena tener funcionamiento correspondiente del servicio. Cuanto más severas las condiciones del servicio son, cuanto más altos son los requisitos de calidad para las juntas soldadas con autógena son, y más difícil es asegurar la soldabilidad de materiales.