¿Cómo se forman toda clase de metales? Más que docena maneras de conocerlo

bastidor 01

El metal líquido se vierte en la cavidad de molde que es conveniente para la forma y el tamaño de la pieza, y después se refresca y se solidifica para obtener el espacio en blanco o la parte, que generalmente se llaman metal líquido que forma o que echa. El bastidor se puede dividir en el bastidor de arena, el bastidor de inversión y el moldeo por inyección.

Flujo de proceso: lanzamiento líquido del → de la contracción de la solidificación del → del relleno del molde del → del metal

Características de proceso:

Puede producir cualquier pieza compleja de la forma, especialmente ésas con forma compleja de la cavidad

Adaptabilidad fuerte, tipos ilimitados de la aleación y tamaño de lanzamiento casi ilimitado

Hay más de diez métodos de lanzamiento:

El bastidor de arena, bastidor de inversión, a presión fundición, moldeo por inyección bajo, bastidor centrífugo, fundición a presión de la gravedad, bastidor del vacuumdie, exprimiendo a presión el fundición, bastidor perdido de la espuma, bastidor continuo,

formación plástica 02

Formación plástica: está el uso de la plasticidad material, en la herramienta y el molde bajo acción de la fuerza externa que procesa piezas menos corte o ningún proceso que corta. Tiene muchas clases, principalmente incluyendo la forja, balanceo, protuberancia, dibujo, sellando y así sucesivamente.

(1) forja

Forja: es una clase de método de proceso que utilice la máquina de recalcar para ejercer la presión sobre espacio en blanco del metal para producir la deformación plástica, para obtener forjas con las ciertos propiedades mecánicas, forma y tamaño.

Según el mecanismo de formación, el forjar se puede dividir en la forja libre, muere forja, balanceo del anillo y forja especial.

Flujo de proceso: forjando el → de la preparación del billete de la forja del rollo del → de la calefacción del billete muera forja que forma el → que arregla la inspección de limpieza de perforación del → de la corrección del → de la inspección del → de la corrección del → del → del → de la forja del → intermedio del tratamiento térmico

Características técnicas:

La calidad de la forja es más alta que la del bastidor, y puede llevar mayor fuerza del impacto. La plasticidad, la dureza y otras propiedades mecánicas de la forja son también más altas que las del bastidor, incluso más arriba que los del pedazo rodado

Ahorro de la materia prima y reducción del tiempo de procesamiento

Alta eficacia de la producción

El forjar libre es conveniente para la pequeña producción de lote de pieza única, con gran flexibilidad

Uso:

Engranaje del rollo y de la raspa de arenque del laminador grande, rotor, impeledor y anillo de retención del sistema de generador de turbina de vapor, cilindro enorme y columna de la prensa hidráulica, eje locomotor, cigüeñal y biela del automóvil y tractor, etc.

(2) balanceo

Balanceo: es un método de proceso de la presión que el espacio en blanco del metal pasa con el hueco (diversas formas) de un par de rodillos giratorios, y el corte transversal del material se reduce y la longitud es creciente debido a la compresión que forma y que rueda de los rodillos.

Uso: utilizado principalmente en los materiales del metal, perfiles, placas, tubos, y algunos materiales nos-metálico, tales como productos plásticos y productos de cristal.

La mayor parte de se ruedan nuestros tubos del acero inoxidable y de la aleación de níquel

(3) protuberancia

Protuberancia: bajo acción del esfuerzo de compresión no uniforme tridimensional, el espacio en blanco se saca del agujero o del hueco del dado para reducir su superficie transversal y para aumentar su longitud. El método de proceso del producto requerido se llama protuberancia. Se llama esto proceso del espacio en blanco formación de la protuberancia.

Flujo de proceso: → que asierra que estira, que tuerce y que se endereza de la barra de la calefacción del → del → de lanzamiento de la protuberancia del → (apresto) del → del muestreo y de la inspección que embala y que almacena

(4) dibujo

Dibujo: es una clase de método de proceso plástico que utilice la fuerza externa para actuar en la parte frontal del metal para sacar del espacio en blanco del metal el agujero del dado que es más pequeño que el corte transversal del espacio en blanco, para obtener la forma y el tamaño correspondientes del producto.

Ventaja:

·Tamaño exacto y superficie lisa

·Herramientas y equipo simples

·Producción de alta velocidad continua de productos largos con el pequeño corte transversal

Desventajas:

·La deformación del paso y la deformación total entre el recocido son limitadas

·Limitaciones en longitud

Alcance del uso: el dibujo es el método de proceso principal de tubo, de barra, de perfil y de alambre del metal.

(5) sellado

Sellado: es una clase de método de la formación y de proceso para producir la deformación o la separación plástica aplicando la fuerza externa a la placa, a la tira, al tubo y al perfil por la prensa y a morir, para obtener el objeto (que sella la parte) con forma y tamaño requeridos.

Alcance del uso:

En el mundo de acero, 60-70% es placas, más cuyo son hechos en productos finales sellando. La carrocería, los chasis, el depósito de gasolina, el radiador, el tambor de caldera, la cáscara del envase, el motor, la base de hierro eléctrica, la hoja de acero del silicio, los etc. están sellando el proceso. Hay también un gran número de partes de sellado en instrumentos, aparatos electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de oficina, utensilios del hogar y otros productos.

La semana próxima, le llevaré a seis otros metales que forman métodos