Accesorios de tubería

Colocaciones de la compresión

Las colocaciones de la compresión (a veces llamadas las “colocaciones de cerradura-Bush”) consisten en un asiento cónico afilado, cóncavo; un hueco, anillo de forma de barril de la compresión (a veces llamado una virola); y una nuez de la compresión que se rosca sobre el cuerpo de la colocación y se aprieta para hacer una conexión hermética. Se hacen típicamente de latón o de plástico, pero el acero inoxidable u otros materiales puede ser utilizado.

Aunque las conexiones de la compresión sean menos durables que conexiones sudadas, son fáciles de instalar con las herramientas simples. Sin embargo, duran para instalar que juntas sudadas y para requerir a veces volver a apretar para parar los escapes lentos que pueden convertirse en un cierto plazo. Debido a esta salida posible, se restringen generalmente a las ubicaciones accesibles (por ejemplo debajo de un fregadero de la cocina o del cuarto de baño), y se prohíben en ubicaciones encubiertas tales como los interiores de paredes.

Colocaciones de la llamarada

Los conectores señalados por medio de luces no se deben confundir con los conectores de la compresión, con los cuales no son generalmente permutables. Careciendo un anillo de la compresión, utilizan una conexión cónica afilada en lugar de otro. Una herramienta que señala por medio de luces especializada se utiliza para agrandar la tubería en una forma de campana afilada 45º que hace juego la forma de proyección de la colocación de la llamarada. La nuez de la llamarada, que había sido instalada previamente sobre la tubería, entonces se aprieta sobre la colocación para forzar las superficies afiladas firmemente junto. Los conectores de la llamarada se hacen típicamente de latón o de plástico, pero el acero inoxidable u otros materiales puede ser utilizado.

Aunque las conexiones de la llamarada sean necesitandas mucho trabajo, son durables y confiables. Considerado más seguro contra los escapes y el fracaso súbito, se utilizan en sistemas de frenos hidráulicos, y en el otro de alta presión, los usos de la alto-confiabilidad.

Colocaciones del reborde

Las colocaciones del reborde se utilizan generalmente para las conexiones a las válvulas, a los instrumentos en línea o a las bocas del equipo. Dos superficies se unen a firmemente así como los pernos roscados, las cuñas, las abrazaderas, u otros medios de aplicar la alta fuerza de compresión. Aunque una junta, un embalaje, o un anillo o se puedan instalar entre los rebordes para prevenir salida, es a veces posible utilizar solamente una grasa especial o nada (si las superficies de ajuste se forman suficientemente exacto). Aunque las colocaciones del reborde sean abultadas, se realizan bien en usos exigentes tales como redes grandes del abastecimiento de agua y sistemas hidroeléctricos.

Los rebordes son clasificados en 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500 libras o 10, 15, 25, 40, 64, 100 y 150 barras de presión. Los diversos tipos de rebordes están disponibles, dependiendo de la construcción. Los rebordes usados en la tubería (orificio, roscado, mocasín, persiana, cuello de la soldadura, zócalo, revestimiento-junta, y reducción) están disponibles con una variedad de revestimientos, tales como aumentado, plano, y anillo-junta.

Los rebordes del mocasín se deslizan sobre el tubo y se sueldan con autógena para proporcionar fuerza y para prevenir salida. Este reborde es menos costoso que un cuello de la soldadura y requiere menos exactitud al cortar el tubo a la longitud. Los rebordes ciegos se utilizan para apagar un sistema aflautado o una abertura, mientras que todavía permiten de fácil acceso para la inspección.

Un reborde del cuello de la soldadura es unido a un sistema aflautado por la soldadura a tope. Aunque su cuello largo (o el eje) lo haga costoso, reduce la tensión mecánica en la tubería distribuyendo la tensión entre la base del reborde y la pared en la soldadura. La turbulencia y la erosión son reducido debido al tamaño a juego del tubo y del reborde.

Un reborde del zócalo aparece similar a un reborde del mocasín, pero su diámetro interior se contrataladra para aceptar el tubo. Una soldadura de prendedero alrededor del eje del reborde ata el reborde al tubo, con una soldadura del intervalo añadida en usos de la alto-tensión. Lo más frecuentemente se utiliza en sistemas de alta presión, tales como líneas hidráulicas y de vapor.

Un reborde de la revestimiento-junta es similar a un mocasín, con el sitio en la intersección del diámetro interior y la cara del reborde para un extremo del trozo del revestimiento. La cara del extremo del trozo se ajusta a la cara de la junta del reborde. Se utiliza donde las secciones de la tubería necesitan ser desmontadas de manera rápida y fácil para la inspección o el reemplazo.

Colocaciones mecánicas

Los fabricantes tales como Victaulic y Grinnell producen las colocaciones de la manga-abrazadera que están substituyendo muchas conexiones del reborde. Atan al final de un segmento del tubo vía los surcos circunferenciales presionados (o corte) alrededor del extremo del tubo para ser unido a. Son ampliamente utilizados en tuberías de acero más grandes, y pueden también ser utilizados con otros materiales.

La principal ventaja de estos conectores es que pueden ser instalados después de cortar el tubo a la longitud en el campo. Esto puede ahorrar el tiempo y el considerable costo comparados a las conexiones del reborde, que deben ser fábrica o campo-soldado con autógena para instalar tubos segmentos. Sin embargo, las juntas mecánicamente sujetadas son sensibles a las tensiones de la residual y del grueso causadas por los metales y los cambios de temperatura disímiles.

Una colocación acanalada, también conocida como acoplamiento acanalado, tiene cuatro elementos: tubo acanalado, junta, vivienda de acoplamiento, y nueces - y - pernos. El surco es hecho frío-formando (o trabajándolo a máquina) un surco en el extremo de un tubo. Una junta abarcada juntando la vivienda se envuelve alrededor de los dos extremos de tubo, con el acoplamiento dedicando el surco; los pernos y las nueces se aprietan con un zócalo o una llave de impacto. La vivienda de acoplamiento instalada embala la junta y dedica los surcos alrededor del tubo para crear un sello hermético en una junta de tubo uno mismo-refrenada. Hay dos tipos de acoplamiento acanalado; un acoplamiento flexible permite una cantidad limitada de movimiento angular, y un acoplamiento rígido no permite el movimiento y puede ser utilizado donde se requiere la inmovilidad de la junta (similar a un reborde o a una junta soldada con autógena).

Colocaciones prensadas o presionadas

Las conexiones prensadas o presionadas utilizan las colocaciones especiales que se atan permanentemente a la tubería con un arrugador accionado. Las colocaciones, manufacturadas con un sellante instalado previamente, resbalan sobre la tubería que se conectará. La alta presión se utiliza para deformar la colocación y para comprimir el sellante contra la tubería interna, creando un sello hermético.

Las ventajas de este método son durabilidad, velocidad, pulcritud, y seguridad. Algunas colocaciones prensadas se diseñan para ser utilizadas con la tubería de cobre, sin requerir el metal del flujo o de relleno. La conexión puede ser hecha incluso cuando la tubería es mojada. Aunque las colocaciones prensadas sean convenientes para los tubos del agua potable y otros sistemas caliente-y-fríos (calefacción central incluyendo), son substancialmente más costosas que las colocaciones sudadas.

Pressfittings con cualquier perfil de V y de M (contorno de V y contorno de M) en acero inoxidable, acero de carbono y cobre es altamente popular en Europa, y varios fabricantes por ejemplo, Viega, Gebrit, colocaciones suizas, e ISOTUBI, distribuyen las colocaciones dependientes de la prensa del sistema. Cuando están comparadas a otros tipos de conexión, las colocaciones de la prensa tienen la ventaja de la velocidad de la instalación, y seguridad. Presionar las colocaciones de un acero inoxidable se puede terminar en el plazo de 5 segundos con el equipo correcto. El presionar importante de colocaciones a los tubos o de otras colocaciones se termina a través de las máquinas eléctricas de la prensa, no obstante también las máquinas mecánicas de la prensa están disponibles. La mayor parte de las marcas principales más futuras tienen un resbalón plástico en el extremo de las colocaciones de la prensa permitiendo una identificación simple si las colocaciones de una prensa han estado instaladas con seguridad. Además, la instalación no utiliza ninguna soldadura, así las colocaciones de la prensa, con la certificación específica apropiada y de la región, estén instaladas para las líneas de gas. Las colocaciones de la prensa del acero inoxidable y del acero de carbono pueden soportar a 16 barras de presión.

Colocaciones plomadas del eje

La tubería del arrabio fue hecha tradicionalmente con un extremo de la espita (llano) y un extremo del zócalo o de eje (taza formada). Funcionando, la espita de un segmento fue colocada en el zócalo del preceder y un anillo de la estopa fue forzado abajo en la junta con un hierro del calafateo. Después de esto el resto del espacio en el eje fue llenado. Idealmente, esto sería hecha vertiendo en ventaja fundida, permitiendo que fije, y martillándola firmemente con una herramienta del calafateo. Si esto no debía posible colocar o algún otro factor la junta se podría llenar alternativamente de lanas de ventaja o la cuerda embaló pesadamente abajo de una capa a la vez.

Colocaciones de goma de la manga

Las colocaciones del arrabio DWV todavía se utilizan en la construcción superior porque amortiguan el sonido de las aguas residuales que acomete a través de ellas, pero se unen a hoy raramente con las juntas tradicionales de la ventaja. En lugar, el tubo y las colocaciones con las conexiones (no--belled) llanas se empalman cara a cara, y se afianzan con abrazadera con las colocaciones de goma especiales de la manga (o “ninguno-eje”). Las mangas de goma son vestidas con las abrazaderas del acero inoxidable, que comprimen el caucho para hacer un sello apretado alrededor de los tubos y de las colocaciones. Aunque los materiales no sean baratos, son durables (el caucho es típicamente neopreno o PVC).

Una ventaja de colocaciones de goma flexibles es que pueden acomodar pequeños desalineamientos, y se puede doblar levemente para la instalación en ubicaciones apretadas. En caso de necesidad, las juntas se pueden desmontar más adelante, y las colocaciones y el tubo pueden ser configurados de nuevo; sin embargo, no es a menudo habitual reutilizar las abrazaderas y las mangas de goma.