Secreto de soldadura del acero inoxidable austenítico

El acero inoxidable se puede dividir en cuatro categorías según su estructura de acero, es decir acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico y acero inoxidable a dos caras FERRÍTICO AUSTENÍTICO. Lo que sigue analiza principalmente las características de soldadura del acero inoxidable austenítico y del acero inoxidable bidireccional.

(1) soldadura del acero inoxidable austenítico

El acero inoxidable austenítico es más fácil de soldar con autógena que otros aceros inoxidables. La transformación de la fase no ocurrirá en ninguna temperatura y no es sensible a la fragilidad de hidrógeno. Las juntas de acero inoxidables austeníticas también tienen buenas plasticidad y dureza en el estado tan soldado con autógena. Los mayores problemas de la soldadura son: grieta caliente de soldadura, fragilidad, corrosión intergranular y corrosión de tensión. Además, debido a la conductividad termal pobre, coeficiente linear grande de la extensión y tensión y deformación de soldadura grandes. Durante la soldadura, la pequeña entrada de calor de soldadura será adoptada lo más lejos posible, el precalentamiento no será permitido, y la temperatura de la capa intermediaria será reducida. La temperatura de la capa intermediaria será controlada debajo del ℃ 60, y las juntas de la soldadura serán escalonadas. Reduzca la entrada de calor, no aumente excesivamente la velocidad de soldadura, sino adáptese para reducir la corriente de soldadura.

(2) soldadura del acero inoxidable a dos caras ferrítico austenítico

El acero inoxidable a dos caras FERRÍTICO AUSTENÍTICO es un acero inoxidable a dos caras integrado por la austenita y la ferrita. Combina las ventajas del acero austenítico y del acero ferrítico, así que tiene las características de la resistencia a la corrosión de alta resistencia, buena y de la soldadura fácil. Actualmente, hay tres tipos de acero inoxidable a dos caras: Cr18, Cr21 y Cr25. Las características principales de esta clase de soldadura al acero son: comparado con acero inoxidable austenítico, tiene tendencia termal más baja; Comparado con acero inoxidable ferrítico puro, tiene tendencia más baja de la fragilidad después de soldar con autógena, y la ferrita que embrutece grado en la zona afectada de calor de soldadura es también más baja, así que la soldabilidad es mejor.

Porque esta clase de acero tiene bueno soldando con autógena funcionamiento, la calefacción del precalientamiento y del poste no se puede utilizar durante la soldadura. La soldadura de TIG se debe utilizar para las placas finas, y la soldadura al arco del electrodo se puede utilizar para las láminas medias y pesadas. Durante la soldadura al arco del electrodo, los electrodos especiales con la composición similar al metal bajo o los electrodos austeníticos con el contenido con poco carbono deben ser seleccionados. El electrodo bajo de la aleación del níquel se puede también utilizar para el acero dual de la fase Cr25.

Debido a la existencia de una proporción grande de ferrita en acero dual de la fase, de la tendencia inherente de la fragilidad del acero de la ferrita, tal como fragilidad en la fragilidad de la precipitación de la fase del σ de 475 ℃ y del grano grueso todavía exista, que pueden ser solamente aliviado debido al efecto del equilibrio de la austenita. La atención se debe todavía prestar durante a la soldadura. Cuando acero inoxidable de soldadura de la fase dual sin el Ni o el Ni bajo, hay una tendencia de la ferrita monofásica y del grano que embrutecen en la zona afectada de calor. En este tiempo, preste la atención a controlar la entrada de calor de soldadura, e intente utilizar velocidad de soldadura de poca intensidad, alta, la soldadura del paso estrecho y la soldadura multi del paso para prevenir embrutecer del grano y la ferrita monofásica en la zona afectada de calor. La temperatura de la capa intermediaria no debe ser demasiado alta. Es el mejor soldar con autógena el paso siguiente después de refrescar.