¿Cómo se forman toda clase de metales? Más que docena maneras de conocerlo (2)

¿Cómo se forman toda clase de metales? Hechemos una ojeada las otras seis maneras

1. El trabajar a máquina

El trabajar a máquina: en el proceso de producción de piezas, cortando el grueso de exceso de la capa del metal en el espacio en blanco directamente con el cortador para cumplir los requisitos técnicos de la exactitud dimensional, de la exactitud mutua de la forma y de la posición y de la calidad superficial requeridas por el dibujo.

2. Soldadura

Soldadura: también conocido como fusión, la fusión es una clase de proceso de fabricación y de tecnología del metal que se une a o de otros materiales termoplásticos tales como plásticos por la calefacción, la temperatura alta o la alta presión.

Clasificación de soldadura: soldadura por fusión, soldadura de presión, soldando

3. Metalurgia de polvo

Metalurgia de polvo: es la tecnología de hacer el metal o de usar el polvo de metal (o la mezcla de polvo de metal y de polvo de no metal) como materia prima para hacer los materiales del metal, los materiales compuestos y los diversos tipos de productos con la formación y la sinterización.

Alcance del uso: la tecnología de la metalurgia de polvo se puede hacer directamente en poroso, los materiales y los productos semi densos o completamente densos, tales como conteniendo aceite, engranaje, leva, barra de guía, herramienta de corte, etc.

4. Moldeo a presión del metal

MIM (moldeo a presión del metal): ponga en cortocircuito para el moldeo a presión del metal. Es un método que moldea que la mezcla plastificada de polvo de metal y de su carpeta está inyectada en el modelo. Es primero mezclar el polvo seleccionado con la carpeta, después la granulación la mezcla, y entonces el moldeo a presión la forma deseada.

Flujo de proceso MIM: se divide en cuatro fases de tratamiento únicas (mezclándose, formando, desengrasando y sinterizando) para realizar la producción de piezas, y determina si el tratamiento superficial es necesario según las características de producto.

Características técnicas:

Una formación del tiempo es responsable de piezas

Buena calidad superficial, tarifa baja del pedazo, alta eficacia de la producción, fácil realizar la automatización

Requisito bajo para el material del dado

5. Formación semi sólida del metal

Formación semi sólida: las propiedades reológicas y de revolvimientos únicas de los metales semisólidos (SSM) se utilizan para controlar la calidad de bastidores.

Características técnicas:

Reduzca los defectos de formación líquidos, mejore perceptiblemente la calidad y la confiabilidad

La temperatura de formación es más baja que la de todo el líquido que forma, que reduce grandemente el impacto termal en el molde

Puede producir las aleaciones que no se pueden producir por el methods§ de formación líquido convencional

Uso: se ha utilizado con éxito en la fabricación de distribuidor, de piezas del sistema de dirección, de brazo de eje de balancín, de pistón del motor, de eje de rueda, de piezas del sistema de transmisión, de piezas del sistema de carburante, de piezas del aire acondicionado y de otros aspectos de la aviación, de la electrónica y de los bienes de consumo.

impresión 6.3D

impresión 3D: es una clase de tecnología rápida de la creación de un prototipo. Es una tecnología basada en fichero modelo digital, usando el metal de polvo o plástico y otros materiales adhesivos para construir objetos por la impresión de la capa.